河内分分

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      22 年生产研发经验

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      公司主厂区:车磨加工,热处理,装配

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      公司南厂区:备料 ,锻造,退火

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      公司高新园区:回转支撑及转盘轴承、高精密重型机械轴承等。

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      YWY 主要工艺装备水平


      1.备料与锻造设备及工艺水平

      公司采用锯切下料、拥有先进的精密高速镦锻机、高精度热碾扩和等温球化退火工艺, 100%采用异型胎膜,应力分布更加合理,保证产品零件具有良好的金属流线。锻造车间年可生产各类轴承锻件10000余吨。


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      2.车加工设备及工艺水平

      公司拥有专业车加工车间,拥有各类车床120 余台,车床数控化率达90%。车加工工艺采用专用数控车床,提高造型精度,导角、油槽采用数控仿车削,采用以车代磨工艺,减少磨削量。特大型采用数控立式车削技术,造型精准,提高劳动生产率。


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      3.热处理设备及工艺水平

      公司拥有先进爱协林热处理装备多用炉淬回火生产线;氮基保护气氛,盐浴等温淬火技术。实现轧机轴承的贝氏体淬火工艺,改善轴承表面的应力状态,提高轴承寿命。大型轴承渗碳井式炉8台,最大可加工套圈直径大2200mm,渗碳采用氧探头、碳势仪表控制,全部实现计算机模拟在线集中控制,实现全数字智能控制。


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      4.磨削加工设备及工艺水平

      公司拥有三个磨加工车间,磨一车间,磨二车间,磨滚车间;拥有各类磨加工设备 260余台,具有3亿元产值加工能力。磨加工装备 采用数控磨床和数控磨加工生产线,高速磨削数控技术,数控立式多面磨削技术,内外滚道、滚动体等工作面实现凸度加工,可控制母线形状,套圈、滚子凸度超精工艺。滚子端面和凸度超精研技术,滚动体加工水平达到二级以上标准。


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      5.转盘及风电回转支承装备

      公司高新园区转盘轴承厂区拥有高精度数控立车、钻铣床、插齿铣齿机、感应淬火及数控立磨、装配检测台等二十余台高精数控加工装备,可加工Φ800~Φ4000mm各类中大型转盘及回转支撑轴承。


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